Automação de processos de manufatura inteligente
Visão Geral
Com o objetivo de aumentar a eficiência e a flexibilidade na operação de robôs industriais, a empresa implementou uma solução baseada em gêmeo digital e inteligência artificial. A iniciativa visou acelerar a programação robótica, permitir a simulação de operações em ambientes virtuais e reduzir custos com testes físicos, tornando o processo mais ágil e inteligente.
Necessidades
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Agilizar a programação e reprogramação de robôs industriais.
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Reconhecer múltiplos objetos com precisão e confiabilidade.
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Validar operações em ambiente virtual antes da execução real.
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Reduzir custos com infraestrutura e tempo de parada.
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Aumentar a flexibilidade e a adaptabilidade dos sistemas automatizados.
Desafios
Acelerar significativamente a programação de robôs para responder rapidamente a mudanças no processo produtivo, mantendo baixo custo de implementação. Era essencial desenvolver uma solução capaz de identificar múltiplos objetos com alta precisão, garantindo confiabilidade na operação. Além disso, havia o desafio de realizar simulações e validar operações em uma plataforma virtual, utilizando gêmeo digital, o que exigia a integração de tecnologias avançadas de visão computacional, inteligência artificial e modelagem 3D.
Resultados
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Desenvolvimento de um gêmeo digital Pick & Pack, permitindo validação virtual das operações.
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Geração de mais de 20.000 imagens sintéticas a partir do ambiente simulado.
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Treinamento de modelos de Inteligência Artificial de Visão Computacional com base em imagens sintéticas.
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Reconhecimento preciso de múltiplos objetos, melhorando a performance dos robôs.
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Redução no tempo de parada da fábrica, com maior previsibilidade e controle.
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Maior flexibilidade na operação robótica, facilitando ajustes e adaptações de forma rápida e eficiente.
Tecnologias utilizadas: Gêmeo Digital, Visão Computacional, Inteligência Artificial, Modelagem 3D.